
電液伺服壓力試驗機試驗力產品參數(shù)
1. 最大試驗力(KN):300、600、1000、2000
2. 精確測量范圍(KN):2%-100%FS
3. 測力示值相對誤差(%):±1或±0.5
4. 加荷速率范圍:0.02%—2%FS/s
5. 活塞移動速度:50mm/min
6. 位移測量示值精度(%):±1或±0.5
7. 位移測量分辨率:0.01mm
8. 拉伸鉗口間最大距離(mm):550 /600(可定制)
9. 圓試樣夾持直徑(mm):10-32/13-40/13-60
10. 扁試樣夾持厚度(mm):0-15/0-30/0-40
11. 扁試樣夾持可寬度(mm):≤75
12. 支柱間有效距離(mm):450(可定制)
13. 活塞行程(mm):≥200(可定制)
14. 彎曲跨距(mm):100-450/100-700
15. 電機功率(KW):2.2+1.1

電液伺服壓力試驗機試驗力工作原理
電液伺服系統(tǒng):以電液伺服系統(tǒng)為動力源,通過電液伺服閥對油液的流量和壓力進行精確控制,為試驗提供動力支持。
傳感器反饋:試驗過程中,高精度的傳感器會實時監(jiān)測試驗載荷、位移等關鍵參數(shù),并將這些反饋信號迅速傳輸給控制系統(tǒng),以便實現(xiàn)閉環(huán)控制,確保試驗的準確性和穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng):根據預先設定的測試參數(shù)以及傳感器反饋回來的信號,控制系統(tǒng)會精準調節(jié)電液伺服閥的工作狀態(tài),進而精確控制油液的流量和壓力,實現(xiàn)對整個試驗過程的精確把控。
執(zhí)行機構:在控制系統(tǒng)的指令下,執(zhí)行機構(如液壓缸)將油液的壓力能轉化為機械力,按照試驗要求對試驗樣品施加相應的壓力或載荷。
性能特點
高精度:采用優(yōu)良的電液伺服系統(tǒng)和高精度傳感器技術,能精確控制和監(jiān)測試驗過程,試驗力測量精度通??蛇_ ±1%,保證了測試數(shù)據的準確性和可靠性。
多功能:可進行壓縮、拉伸、彎曲等多種試驗,滿足金屬、非金屬等不同材料和零部件的測試需求。
高效率:試驗過程自動化程度高,操作簡便,可快速完成測試任務,提高工作效率。
寬試驗力范圍:試驗力在 600-2000kN 之間,可滿足不同承載能力材料和構件的測試,既能對一些普通建筑材料進行常規(guī)壓力測試,也能對承受較大壓力的航空航天部件等進行高強度試驗。
多種控制方式:力、位移、變形等各種控制方式可在試驗過程中任意切換,還具有自動調零、自動標定、寬范圍高分辨率測量等優(yōu)點。
應用領域
建筑工程領域:常用于建筑材料如混凝土、磚石、水泥制品等的抗壓性能測試,評估其承載能力和穩(wěn)定性,為建筑結構的設計和施工提供重要數(shù)據支持。也可用于建筑結構件的力學性能檢測,確保建筑的質量和安全。
機械制造領域:對機械零部件如齒輪、軸類、模具等進行抗壓、抗疲勞等性能測試,幫助優(yōu)化產品設計,提高機械產品的可靠性和使用壽命。
航空航天領域:用于飛機結構、航天器部件等的壓力性能測試,評估其在復雜工況下的耐久性和安全性,保障航空航天設備的可靠運行。
汽車制造領域:可對汽車發(fā)動機、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等零部件進行壓力性能測試,確保汽車零部件的質量和安全性,提升汽車的整體性能。
材料研發(fā)領域:在新型材料的研發(fā)過程中,用于測試材料的抗壓強度、彈性模量等力學性能,為材料的研發(fā)和改進提供數(shù)據依據,推動材料科學的發(fā)展。
技術參數(shù)
試驗力測量范圍:通常為最大試驗力的 4%-100% FS。
位移示值誤差:一般控制在 ±1% 左右。
應力控制速度:可在一定范圍內調節(jié),如 1-45MPa/s。
活塞行程:根據不同機型有所不同,一般在 50-200mm 之間。

以象科技由西安光機所光學博士團隊,行業(yè)*專家,光譜軟件算法團隊,光學應用博士等相關人員共同發(fā)起成立的科技型公司,目前投產市場可見光、近紅外、短波中紅外高光譜相機,實現(xiàn)國產化,突破進口技術壁壘,打破進口短波紅外高光譜相機的技術限制。
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